在电阻焊的生产中，不同材料和形状的焊接部件需要配备不同材料和形状的焊条。 连续焊接过程中电极对焊接质量的影响超过50％。 选择合适的焊接材料和电极对进行焊接。 质量很重要！  

 1.铬锆铜（CuCrZr）

铬锆铜（CuCrZr）是最常用的电阻焊电极材料，这是由于其优异的化学和物理性能以及 取决于良好的性价比。

1. 铬锆铜电极在焊接电极的四个性能指标上达到了良好的平衡：

   
   

☆优良的导电性————保证了焊接电路的最小阻抗，并获得了优良的焊接质量[  h] 

☆高温机械性能————较高的软化温度保证了电极材料在高温焊接环境下的性能和寿命。

☆耐磨性————电极不易磨损， 延长寿命并降低成本

☆更高的硬度和强度-确保电极头在一定压力下不易变形和压碎，并确保焊接质量

 2.电极 是工业生产的消耗品。 数量相对较大，因此其价格成本也是要考虑的重要因素。 由于铬锆铜电极性能比较好，价格相对便宜，可以满足生产需要。  

 3.铬锆铜焊条适用于碳钢板，不锈钢板，涂层板和其他零件的点焊和凸焊。 铬锆铜材料适用于制造电极盖，电极连杆，电极头和电极支架。 电极零件，例如棒，凸焊专用电极，缝焊轮，接触尖端等。

生产的标准电极头，电极帽和异质电极采用冷挤压技术和精密加工以进一步提高密度 产品的性能，产品性能更加优异，经久耐用，焊接质量得到保证。

2.铍铜（BeCu）

与铬锆铜相比，铍铜（BeCu）的电极材料具有更高的硬度（高达HRB95〜104）和强度（高达600〜700Mpa / N /mm²）  ）和软化温度（最高650℃），但其电导率要低得多且差。  

铍铜（BeCu）电极材料适用于焊接压力较高的板件，以及较硬的材料，例如缝焊轮； 也用于一些强度要求较高的电极附件，例如曲柄电极连杆，机器人转换器； 同时，它具有良好的弹性和导热性，非常适合制造螺母焊接卡盘。  

铍铜（BeCu）电极的成本较高，蝴蝶视频下载通常将其列为特殊的电极材料。  

 3.氧化铝铜（CuAl2O3）

氧化铝铜（CuAl2O3）也称为弥散强化铜。 与铬锆铜相比，具有优异的高温机械性能（软化温度可达900℃），强度高（可达460〜580Mpa / N /mm²）和良好的导电性（导电率80〜85IACS％），耐磨性佳 抵抗力强，寿命长。  

氧化铝铜（CuAl2 O3）是一种性能优异的电极材料，无论其强度，软化温度，电导率都非常优越，特别是对于镀锌板（电解板）的焊接，它不会 产生了铬锆铜电极等电极粘在工件上的现象，无需频繁打磨，有效解决了镀锌板的焊接问题，提高了效率，降低了生产成本。  

氧化铝铜焊条具有优良的焊接性能，但目前的成本非常昂贵，因此目前尚未广泛使用。 随着当前镀锌板的广泛应用，氧化铝铜在镀锌板上的优异焊接性能使其市场前景极为广阔。  

氧化铝铜焊条适用于焊接零件，如镀锌板，热成型钢，高强度钢，铝制品，高碳钢板，不锈钢板等。

四，钨（W），钼（Mo）

钨电极（Tungsten）钨电极材料包括纯钨，钨基高密度合金和钨铜合金，钨基高密度合金是 少量钨镍铁或镍铜烧结的钨铜复合材料（钨铜）包含10％至40％（重量比）的铜。  

钼钨电极和钼电极具有高硬度，高燃烧点和出色的高温工作性能的特点。 它们适用于焊接有色金属，例如铜，铝，镍等，例如铜编织物和用于开关的金属芯片焊接，银点焊等。

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