焊接电极磨损的主要原因有三个：

一种是电极材料的选择。 电极材料需要根据不同的焊接产品进行更换。 点焊低碳钢板时，由于使用了铬锆铜，因此使用铬锆铜。软化温度和导电率都比较适中，可以满足低碳钢的焊接要求。 铍钴铜用于不锈钢的点焊，主要是铍钴铜，具有较高的硬度。 氧化铝分散的铜应用于镀锌板的焊接，这主要是由于其较高的硬度。 氧化铝的组成不易与锌层反应形成粘附性，并且软化温度和电导率相对较高。 分散的铜也非常适合焊接其他材料。  

第二是水冷的效果，焊接过程中的焊接区域将大量热量传导到电极上，更好的水冷效果可以有效地减少电极的温度升高和变形，从而减慢速度 降低电极的磨损；  

第三个是电极结构，电极设计应尽可能与工件匹配。 增大电极的直径并减小电极的延伸长度可以减少由电极自身电阻产生的热量引起的温度升高。

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